町工場の工程の間で、作業着の現場リーダーが部品コンテナに下がった伝票を確かめながら、もう片方の手で電話の受話器を耳に当てて客先に進み具合を答えている情景

納期・工程管理作成2026-10-18 01:27約12分

製番管理の始め方。オーダー番号で複数工程の進捗を追う手順

客先から電話が鳴って、「先週お願いしたシャフトの件、いまどのあたりですか？」。「確認して折り返します」と受話器を置いて、旋盤の前、マシニングの前、検査台、外注に出した伝票の束……と、工場の中を一周する。やっと見つけたら、同じ品番の別の注文の箱だった。そんな日、ありませんか。

これは、誰かの管理が雑だからではありません。仕事が何工程にもまたがり、同じ品番が何度も流れる町工場では、「どの注文のモノか」を見分ける手がかりが現場に残っていないと、毎回、人の記憶をたどるしかなくなるからです。足りないのは注意力ではなく、仕事ごとの背番号と、その背番号が工程を通った跡です。

結論：製番管理は、①仕事（注文）ごとに番号を1つ決める（例：2610-015） ②その番号を、指示書・現品票・外注伝票・日報のすべてに同じ形で書く ③工程を通過したら、現品票と一覧表に日付を残す、の3つで始められます。システムは要りません。番号の付け方のルールを1行で決めて、紙とモノに同じ番号を書くところからで十分です。

進める順番は、こうです。

製番の付け方を1行のルールにする
製番を書く紙を決める（指示書・現品票・外注伝票・日報）
現品票に、工程ごとの「通過」欄をつくる
製番を行、工程を列にした一覧表を1枚つくる
「あの件どこ？」は、製番で聞いて製番で答える

何が起きているか──品番だけでは「どの注文か」が分からない

製番を決めていない工場で進捗がつかみにくい理由は、だいたい次のどれかです。

品番が同じ注文が、同時にいくつも流れている リピート品なら、同じ品番の注文が、A社の10月分とB社の追加分のように重なることがよくあります。品番で探すと、どちらの箱も「当たり」に見えます。知りたいのは「その品物」ではなく、「その注文」がどこにあるかです。だから、注文の単位で番号が要ります。

紙ごとに、呼び方がばらばら 受注のときは客先の注文番号、指示書では社内の品番、外注伝票では「◯◯社さんのめっき分」、日報では「シャフト30本」。どれも間違いではないのに、同じ仕事が紙ごとに別の名前で呼ばれていると、紙をまたいでたどれません。

工程を通った跡が、人の頭の中にしかない 「旋盤は昨日終わったはず」「たぶん今は外注」。進み具合を知っているのは、その工程を担当した人だけ、という状態です。その人が休みの日や、外注先から戻ってきたタイミングで、流れが見えなくなります。

外注に出たとたん、見えなくなる めっきや熱処理に出している間は、モノが工場にありません。出した日と戻る予定日が製番と一緒に残っていないと、「いつ出したっけ」から調べ直すことになります。

手順を小さく分けて、製番管理を始める

同じ製番が書かれた伝票が、旋盤・外注めっき・検査の3つの工程を順に通っていく流れを示した説明図 — 1つの仕事に1つの番号。その番号が書かれた紙がモノと一緒に動き、工程を通るたびに印が増えていく

手順1：製番の付け方を1行のルールにする

製番は、受けた仕事（注文）ごとに付ける社内の通し番号です。オーダー番号、指図番号、工番などとも呼ばれます。呼び方はどれでも構いません。

少人数の工場なら、たとえばこの形で十分です。

「年の下2桁＋月2桁」－「その月の受注の連番3桁」
例：2026年10月の15件目 → 2610-015

ルールを決めるときのコツは3つです。

受注した時点で振る（作り始めてから振ると、見積や材料手配の紙とつながりません）
客先の注文番号とは別に持つ（客先の番号は形がばらばらなので、社内の番号を1つ決めて、指示書に客先の番号も併記しておきます）
分けて流すときは枝番にする（30本のうち10本を先に出すなら 2610-015-1、残りを 2610-015-2 のように）

番号は、受注台帳やExcelの1列に、上から順に振っていくだけです。「次は何番？」が誰でも分かる場所に置いておきます。

手順2：製番を書く紙を決める

決めた番号を、仕事に関わる紙のすべてに同じ形で書きます。

紙	製番を書く場所	ねらい
作業指示書	いちばん上	何の仕事かを最初に確かめる
現品票（モノに付く伝票）	いちばん上・大きく	箱を見ただけで注文が分かる
外注の発注書・納品書	備考欄	戻ってきたモノがどの注文かすぐ分かる
作業日報	作業内容の横	どの注文にどれだけ時間がかかったか残る
出荷伝票・納品書の控え	備考欄	出荷済みかどうかを製番で確かめられる

外注先には、「備考欄にこの番号を書いてもらえますか」と一言お願いしておくと、戻りの納品書でも番号がつながります。指示書と現品票の整え方は作業指示書と現品票の整え方。指示ミスと手戻りを減らす7項目で詳しく扱っています。

手順3：現品票に、工程ごとの「通過」欄をつくる

現品票の下半分に、その製番が通る工程の欄を並べます。

欄の例：切断／旋盤／マシニング／外注（めっき）／検査／出荷
その工程が終わったら、担当者が日付と名前（またはハンコ）を入れる
外注は「出した日」と「戻った日」の2つを書く

これで、箱の前に立てば「どこまで済んでいて、次はどこか」がその場で分かります。書くのは日付と名前だけです。工程が終わったときに、ペンで数秒。続けられる量にしておくのが大事です。

手順4：製番を行、工程を列にした一覧表を1枚つくる

現品票はモノと一緒に動くので、事務所からは見えません。そこで、製番を行、工程を列にした一覧表を1枚つくります。

ホワイトボードでも、Excelでも構いません。終業前に、現品票の通過欄を見ながら、その日に通った工程のマスへ日付を写します。すでに工程進捗表を使っているなら、いちばん左の列を製番にするだけで、この一覧表になります。表の組み方は工程進捗表をExcelで作る、続けやすい簡単なひな形が参考になります。

手順5：「あの件どこ？」は、製番で聞いて製番で答える

最後は、使い方の約束です。

社内で進み具合を聞くときは、「シャフトの件」ではなく「2610-015、どこ？」と聞く
客先からの問い合わせは、客先の注文番号から製番を引いて、一覧表で答える
朝礼で進捗を確かめるときも、製番で読み上げる

番号で呼び合うのは、はじめは少し窮屈に感じるかもしれません。でも、同じ品番の注文が重なったときに、取り違えが起きない呼び方はこれしかありません。

具体例──同じシャフトが2件重なった週

旋盤2台・マシニング1台・検査1人の工場で、同じ品番のシャフトの注文が2件、同じ週に流れていたとします。B社の30本は、10本を先に納めてほしいと頼まれたので、枝番で2つに分けて流しています。

製番	客先	数量	切断	旋盤	マシニング	外注めっき（出→戻）	検査	出荷
2610-012	A社	30本	10/6	10/7	10/8	10/9 → 10/15	10/16	（10/17予定）
2610-015-1	B社	10本（先行分）	10/8	10/9	10/10	10/10 → 10/15	10/16	10/16
2610-015-2	B社	20本（残り）	10/8	10/9	10/10	10/14 → （10/20予定）

10/16の午後、B社から「先週お願いした分、どうなってますか？」と電話がありました。表を見ると、先に頼まれていた10本（2610-015-1）は10/16に出荷済み。残りの20本（2610-015-2）は10/14にめっきへ出していて、戻りは10/20の予定です。

「先行の10本は16日に出荷しています。残り20本はいまめっきに出ていて、20日に戻り、検査をして21日には出せる見込みです」。 電話を切らずに、その場で答えられます。

もし製番がなく、品番だけで追っていたら、その日検査台にあったA社の30本を見て「もう検査まで来ています」と答えてしまったかもしれません。同じ品物で、やっている作業も同じ。違うのは、どの注文のモノかを見分ける番号があったかどうかだけです。

影響──探す時間が減り、話が早くなる

製番がつながり始めると、変わることがいくつかあります。

探し回る時間が減る：問い合わせ1件につき10分探していたとして、1日3件なら30分、月20日で600分＝10時間です。一覧表で答えられるようになれば、その多くが手元に戻ってきます。
取り違えが起きにくくなる：同じ品番の注文が重なっても、箱の番号で見分けられます。出荷のときに「これはA社の分だよね？」と確かめる根拠ができます。
外注の戻り待ちが見える：「出した日」と「戻った日」が並ぶので、戻りが遅れている製番に早めに気づけます。外注先への確認の仕方は外注先に納期を守ってもらう、発注と督促のコツにまとめています。
次の見積の材料になる：日報に製番が書いてあれば、「この注文に実際どれだけ時間がかかったか」をあとから集計できます。見積と実際の差を振り返るときの土台になります。
不良が出たときに範囲を絞れる：製番と使った材料がつながっていれば、さかのぼって調べる範囲が小さくなります。詳しくは不良が出た日に範囲を絞る。ロット管理・トレーサビリティの始め方をどうぞ。